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電動蝶閥:閥門定義與常用閥門的選用
點擊次數:818 來源網站: 發布時間:2017-06-06

  閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。

閥門是在流體系統中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。

閥門是使配管和設備內的介質 (液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。 閥門是管路流體輸送系統中控制部件, 它是用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。

用于流體控制的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格繁多,閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 。

閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式, 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下, 按預定的要求動作,或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉,閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動, 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。

閘閥是作為截止介質使用,在全開時整個流通直通,此時介質的運行的壓力,損失最小。

閘閥通常適用于,不需要經常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調節、節流使用。

對于高速流動的介質,閘板在局部開啟狀況下,可以引起閥門的振動,而振動,又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節流,會使閘板遭受介質的沖蝕。

從結構形式上,主要的區別是所采用的密封元件的形式。

根據密封元件的形式,常常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式,是楔式閘閥和平行式閘閥。

截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短。

截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間,就不再接觸,因而它的密封面機械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣,比較容易修理,更換密封元件時,無需把整個閥門,從管線上拆下來,這對于,閥門和管線焊接成一體的場合,是很適合的。以上特征使得截止閥非常適合,作為介質的切斷或調節及節流使用。

介質通過此類閥門時,流量方向發生了變化。因此,截止閥的流動阻力,較高于其他閥門。

常用的截止閥,有以下幾種:

角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于,通過次閥門的壓力,比常規結構的截止閥小。直流式截止閥:在直流式,或Y形截止閥中,閥體的流通與主流道成一斜線,這樣流動狀態的破壞程度,比常規截止閥要小,因而,通過閥門的壓力損失,也相應的小了。

柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是,常規截止閥的變形。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是,基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在,柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。

兩個彈性密封圈用一個套環隔開,并通過由閥蓋螺母,施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關”,但是各有特制形式的柱塞或特殊的套環,也可以用于調節流量。

電動蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為 0~90 度之間,旋轉到 90 度時,閥門則全開狀態

蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只有少數幾個零件組成。而且只需旋轉 90 度,即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門,具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶閥厚度是,介質流閥體時唯一的阻力,因此,通過該閥門所產生的壓力降很小。蝶閥有彈密封和金屬密封兩種密封形式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上,或附近蝶板周邊。

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有,受溫度限制的缺陷。

如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是,正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理,尤其適用制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛使用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。

止回閥只允許介質向一個方向流動,而且阻止反方向流動。通常止回閥是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重和閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。

止回閥包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。

旋啟式止回閥有一個介鉸鏈機構,還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜地閥座表面上。

為了確保閥瓣每次,都能到達閥座面地合適位置,閥瓣設置在鉸鏈機構,以便閥瓣具有,足夠旋啟空間,并使閥瓣真正地、全面的與閥座接觸。

閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于適用性能的要求。

旋啟式止回閥在完全打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降將對較小。

升降式止回閥的閥瓣座落,位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣,從閥座密封面上抬起,介質回流導致閥瓣回落道閥座上,并切斷流動。

根據適用條件,閥瓣可以使全金屬機構,也可以使閥瓣架上鑲嵌橡膠墊,或橡膠環的形式。

像電動閥門一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降,比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量,受到的限制很少。

按調節介質參數選用閥門。

常用的蝶閥有對夾式蝶閥或法蘭式蝶閥兩種:

對夾式蝶閥是,用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間。

法蘭式蝶閥是,閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

球閥是由旋轉閥演變而來。它具有相同的旋轉 90 度動作,不同的是,旋塞體是球體,由圓形通孔,或通道通過其軸線。

球面和通道口的比例,應該是這樣的,即當球旋轉 90 度時,在進、出口處應全部呈現球面,從而截斷流動。

氣動球閥只需要用 90 度的操作和很小的轉動力拒,就能關閉嚴密。安全平等的閥門內腔,為介質提供了阻力很小、直通的流道。

通常認為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發展已將球閥設計成,使他具有節流和控制流量之用。

球閥的主要特點是,本身結構緊湊、易于操作和維護,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。

在生產過程中,為了使介質的壓力、流量等參數符合工藝流程的要求,需要安裝調節機構對上述參數進行調節。

調節機構的主要工作原理,是靠改變閥門閥瓣和閥瓣與閥座的流通面積,達到調節上述參數的目的。

屬于這類閥門的統稱為控制閥,其中分為依靠介質本身動力驅動的稱為自驅式控制閥,如:減壓閥、穩壓閥等,凡領先上來的動力驅動的(如電力、壓縮空氣和液動力)稱為他驅式控制閥,如電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。
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